蒸發(fā)式冷凝器（Evaporative condenser)又叫蒸發(fā)冷、冷卻器，是由制冷利用盤管外的噴淋水部分蒸發(fā)時吸收盤管內(nèi)高溫氣態(tài)制冷劑的熱量而使管內(nèi)的制冷劑逐漸由氣態(tài)被冷卻為液態(tài)的一種設(shè)備。

2構(gòu)成編輯

制冷蒸發(fā)式冷凝器是由專用軸流風機、噴淋嘴、電子水除垢儀、集氣囊、PVC換熱片、高效脫水器、冷卻管組、填料集水槽、水泵、收水器、箱體等部件組成。

3原理編輯

工作原理

蒸發(fā)式冷凝器是制冷系統(tǒng)中的主要換熱設(shè)備，它的作用原理是：制冷系統(tǒng)中壓縮機排出的過熱高壓制冷劑氣體經(jīng)過蒸發(fā)式冷凝器中的冷凝排管，使高溫氣態(tài)的制冷劑與排管外的噴淋水和空氣進行熱交換。即氣態(tài)制冷劑由上口進入排管后自上而下逐漸被冷凝為液態(tài)制冷劑。配套引風機的超強風力使噴淋水完全均勻地覆蓋在盤管表面，水借風勢，比較大的提高了換熱效果。溫度升高的噴淋水由部分變?yōu)闅鈶B(tài)，利用水的汽化潛熱由風勢帶走大量的熱量，熱氣中的水滴被高效脫水器截住，與其余吸收了熱量的水，散落到PVC淋水片熱交換層中，被流過的空氣冷卻，溫度降低，進入水箱，再經(jīng)循環(huán)水泵繼續(xù)循環(huán)。蒸發(fā)到空氣中的水分由水位調(diào)節(jié)器自動補充。

技術(shù)方面

1、采用引風逆流和一次換熱設(shè)計，熱量的傳遞完全依靠盤管組表面，空氣以低速從蒸發(fā)式冷凝器下部四周進入，而以高速從蒸發(fā)式冷凝器上部排出，使熱濕飽和空氣的回流減速至較小。

2、先進的大水量噴淋裝置，可淋水比較大限度地包容管壁，提高換熱系數(shù)，本裝置結(jié)構(gòu)先進，無堵塞現(xiàn)象的特性，減少表面結(jié)垢，提高設(shè)備使用效率。

3、箱體采用進口或國產(chǎn)ST102優(yōu)質(zhì)超級鍍鋅板，可選靜電噴塑工藝，集水槽可選用304不銹鋼板。

高效冷凝盤管

盤管采用優(yōu)質(zhì)高效導熱材料制成的無縫橢圓鋼管， 逐步加工而成。排管順氣流方向交叉排列緊湊，相同的容積內(nèi)可增大換熱面積，排管間距大，在同等氣流條件 下，增加管間容納的水量，增大水膜厚度，增強了導熱面積。冷凝排管根據(jù)制冷劑流向傾斜一定的角度，便于制冷劑液體流出。在精心制作的過程 中，經(jīng)過3次2.SMPa氣密試驗，確保無泄漏。冷凝盤管及其配件又經(jīng)過高 溫熱浸鋅處理，其鋅層厚度高于 0.05mm以上，具備了優(yōu)良的防腐蝕能力，可延長比較大的使用壽命。

優(yōu)點

結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝

蒸發(fā)式冷凝器集殼管式水冷冷凝器、 冷卻塔、循環(huán)水泵、水池、水管道融為 一體，采用上下箱組裝方式，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地少，重量輕，連接管路少， 安裝方便等優(yōu)點，大大地減輕了現(xiàn)場施工安裝強度，降低了安裝費用。

系統(tǒng)運行費用低

冷凝溫度在濕球設(shè)計溫度8.3℃以內(nèi)是非常實際和經(jīng)濟的，其結(jié)果是壓縮機功率比其它的冷卻塔/冷凝器系統(tǒng)節(jié)省至少10%的功耗，并且比風冷式冷凝器系統(tǒng)節(jié)省30%的功耗，風機的功率與冷卻塔/冷凝器系統(tǒng)的風機消耗的功率相當，并且大約是相同規(guī)格的風冷式冷凝器風機功率的1/3。由于泵的揚程較低和水流量的降低，水泵的功率大約是普通的冷卻塔/冷凝器系統(tǒng)中所需要的水泵功率25%。

節(jié)省初投資

蒸發(fā)式冷凝器把冷卻塔、冷凝器、循環(huán)水池、循環(huán)水泵和水管綜合為一體，這樣減少了冷卻塔、循環(huán)水泵和水管等設(shè)備，也減少了冷卻塔/冷凝器系統(tǒng)中處理與安裝單個元件的費用。由于蒸發(fā)式冷凝器高效率地利用蒸發(fā)式冷卻換熱方式，所以能有效地減少換熱面積、風扇的數(shù)量和風機電機功耗。

節(jié)省空間

蒸發(fā)式冷凝器通過把冷凝器盤管和冷卻塔結(jié)合成一體節(jié)省了寶貴的空間，并且沒必要向冷卻塔/冷凝器系統(tǒng)那樣需要較大的水泵與管路。蒸發(fā)式冷凝器只要求大約是相同規(guī)格的風冷式冷凝器的50%的迎風面積。